Энергия сбережения

Энергетические затраты ощутимы в общих расходах предприятия. Но энергослужба завода разрабатывает варианты более экономного использования ресурсов. Об этом наш разговор с главным энергетиком Виктором Емекеевым.

— Чтобы экономить энергию, нужно четко знать, в каком количестве мы ее потребляем. То есть необходимо вести строгий учет. Узлы учета энергии у нас, конечно, есть, но они — общие, которые расположены на входе на завод. Нам же важно учитывать расходы энергии конкретно по подразделениям. В целях осуществления этой задачи в настоящее время приступаем к организации именно поцехового учета. То есть, устанавливаем счетчики на входе в цеха, чтобы знать, сколько энергии потребляет конкретное подразделение. Хотел бы отметить, это делается не с целью ограничить кого-то в потреблении энергии, а исключительно для того, чтобы приучить к обоснованному ее расходу. Если цех справляется с планом, выпускает необходимое количество продукции, то есть энергию тратит обоснованно, это честный расход. А если, скажем, сутками не выключается верхнее электрическое освещение, вхолостую работают станки, не прекращается подача воздуха, но при этом продукция не выпускается или выпускается непропорционально мало, тут уж извините…

-          Наказывать будете?

-          Наказание — это не самоцель. Главная наша задача — научить экономить. Да, понимаю, в какой-то степени это вопрос философский, поскольку касается внутренней культуры человека. «Уходя, погаси свет», «Закончив работу, выключи станок» — подобные плакаты висят едва ли не на каждой стене, все их читают, но не все исполняют. Потому что это должно, как говорится, «сидеть в тебе». Если «сидит», рука сама потянется к выключателю, нет — тут уже, как говорится, должна общественность воздействовать. То есть организовывается комиссия, которая станет заниматься разбором подобных перерасходов.

-          Виктор Валентинович, вы сказали про счетчики. Опыт их применения уже имеется на заводе?

-          Нет, на заводе они пока не использовались, но это не значит, что существует какое-либо сомнение в их пользе. Ведь счетчики появились не сегодня. На других предприятиях они применяются достаточно давно, в том числе и на предприятиях, входящих в корпорацию «Уралвагонзавод». Методика их установки и эксплуатации отработана, и ничего технически сложного в этом нет.

-          То есть можно уже сейчас сказать, сколько энергии мы сэкономим?

-          Чтобы говорить об экономии, нужно знать о планах выпуска продукции. Естественно, чем больше мы выпускаем продукции, тем выше уровень потребления энергии. Но счетчики позволяют нам выявить все узкие места и поработать над тем, чтобы подобные случаи не повторялись. Более того, компьютерная система, контролирующая работу счетчиков, позволит нам в режиме реального времени держать руку на пульсе: где, когда, во сколько… Вот, например, кто может сказать, что в данную конкретную минуту происходит у нас на заводе с потреблением энергии? Мы этого не знаем. А счетчики позволят нам это знать и контролировать процесс.

-          Когда такая система будет внедрена?

-          Сейчас уже ведется работа. Разрабатываются конкретные мероприятия. Более конкретно на этот вопрос можно будет дать ответ летом, когда будем устанавливать и проводить испытания первой партии.

-          Виктор Валентинович, в рамках осуществления заводской программы экономии энергоресурсов взят курс на локальную подачу энергии. Имеются уже и «живые» примеры. Например, в цехе точного и цветного литья запущена новая котельная, которая полностью обеспечивает паром модельно-формовочный участок. Даже при повышении расходов на электроэнергию и газ, в конечном итоге экономический эффект от применения локальных котлов составляет около 30 процентов…

-          Мы собираемся заниматься децентрализацией тепловых сетей и будем это делать. Во-первых, потому что нынешние сети, которые используем, практически полностью выработали свой ресурс. Во-вторых, их общая протяженность огромна ввиду немалых размеров предприятия. Отсюда и большие потери. Поэтому этот вопрос назрел уже давно. Но мы его решаем. В связи с тем, что производство тракторов концентрируется вокруг одной площадки, территория завода ужимается, у нас появилась замечательная возможность сформировать свои локальные тепловые сети. Конечно, этот вопрос не так прост. На первом этапе нужны финансовые вливания: тут и первоначальная стоимость агрегатов, и определенный срок окупаемости. Придется также персонал переучивать. Но это как раз тот случай, когда цель оправдывает средства. Ведь результатом будет экономия газа, электричества, воды и пара. Как на себе это почувствует работник? В корпусах станет заметно теплее — это всего лишь один момент, но и он, думаю, уже немаловажен.

-          Помимо размещения счетчиков и установки локальных котлов, что еще планируете сделать?

-          Провести оптимизацию освещения. Речь идет о применении более современных светодиодных светильников, у которых меньшее потребление энергии и больший срок службы. И по этому пути мы уже пошли: загляните в сборочно-сварочный цех № 300, убедитесь, как там светло и уютно!

Пришло время заниматься общей реконструкцией энергетического хозяйства. Необходимо проводить капитальный ремонт основного энергетического оборудования ГПП-2, тепловых сетей. На сегодняшний день — это основные направления работы. И мы будем этим заниматься.