О компании Новости Единая мера

Новости


Единая мера

В настоящее время завод проходит процедуру аккредитации в области обеспечения единства измерений. Рассказывает начальник центра метрологии, стандартизации и сертификации главный метролог Леонид Солодкин:

— Центр метрологии, стандартизации и сертификации (ЦМСС) исполняет обязанности по обеспечению единства измерений. Заводская метрологическая служба была впервые аккредитована Госстандартом России на право поверки средств измерений в 1998 году, в дальнейшем метрологи ЧТЗ неоднократно подтверждали в Госстандарте право на проведение самостоятельной поверки средств измерений, существенно расширив сферу действия аттестата аккредитации. В 2012 году общество прошло очередную процедуру аккредитации с выдачей соответствующего аттестата сроком действия до 9 февраля 2017 года.

Когда подошел срок продления прав на поверку средств измерений, ЦМСС был подготовлен и направил в Федеральную службу по аккредитации необходимый пакет документов. Росаккредитацией по результатам документарной проверки выдано заключение, в котором обозначен ряд моментов, требующих корректировки и отработки до приезда экспертной комиссии. Вопросы, связанные с уточнением и совершенствованием документов, мы можем решить силами сотрудников ЦМСС. Но для реализации ряда мероприятий требуется привлечение специалистов управлений главного энергетика, по строительству и финансово-экономического. Только совместными усилиями мы сможем выполнить все работы для подтверждения соответствия общества критериями аккредитации.

-             Для чего вообще проводится аккредитация в области обеспечения единства измерений?

-             Как известно, наше предприятие кроме производства дорожно-строительной техники занимается выпуском продукции специального назначения. Одно из требований, предъявляемых при лицензировании работ с вооружением и военной техникой, заключается в необходимости применения поверенных средств измерений. Наличие самостоятельного права поверки позволяет нам своевременно и оперативно оценивать десятки тысяч единиц средств измерений, не тратить средства предприятия для передачи этих функций на аутсорсинг. Это дает значительный экономический эффект, ведь поверка «на стороне» обходилась бы заводу в миллионы рублей.

-             То есть заводская метрологическая служба обладает правом поверки всех имеющихся на предприятии средств измерений?

-             Нет, существуют и такие (эталоны единиц величин и рабочие средства измерений), проверять которые мы не уполномочены. Но это не значит, что они не охвачены поверкой. У нас заключены договоры с различными организациями, например с ФБУ «Челябинский центр метрологии и стандартизации» и ФБУ «Уралтест» (Екатеринбург). По ряду позиций приборов, измеряющих безопасность условий (таких, допустим, как газоаналитика), мы сотрудничаем с организацией ООО «Центр „ЧелябинскагропромНОПТ“. Он помогает нам проводить поверку газовых счетчиков, приборов учета газа, а также специального оборудования, отвечающего за взрывобезопасность в термических цехах, литейном производстве.

-             Сколько разновидностей средств измерения используется на заводе? И сколько из них вы можете поверять?

-             Область аккредитации — 125 типов (групп) средств измерений. Это десятки тысяч единиц средств измерений геометрических величин, расхода ресурсов, давления, вакуума, теплофизических и температурных величин, времени и частоты, электрических и магнитных величин. Абсолютное их большинство поверяется силами специалистов-поверителей ЦМСС.

-             Леонид Геннадьевич, вы уже назвали некоторые средства измерения. Но чтобы всем было понятно, о чем идет речь?

-             Средства измерений применяются в различных подразделениях для контроля качества продукции, при оценке параметров при испытании продукции, условий труда, при исследовании материалов, входном контроле продукции, учете количества потребляемых энергоресурсов.

Самые простые из них — штангенциркуль, микрометр. Еще микроскопы, оптиметры, весы, твердомеры, манометры, амперметры и так далее. В горячих производствах — термоскопы, термопары и другие.

-             Довольно широкий спектр…

-             Поэтому в структуре ЦМСС имеется три специализированных лаборатории, сотрудники которых занимаются поверкой и ремонтом средств измерений механических, электрических, теплотехнических величин. Через руки метрологов проходит большая номенклатура средств измерений геометрических величин. Специалисты проверяют десятки тысяч средств допускового контроля (калибры, шаблоны и т.д.), с помощью которых производственные рабочие, контролеры станочных и слесарных работ, представители заказчика проверяют изготовленную продукцию на соответствие требованиям технологических процессов изготовления узлов и деталей. Отдельно в структуре ЦМСС выделен сектор тепловой автоматики, осуществляющий техническое обслуживание и ремонт тепловых контрольно-измерительных приборов и автоматики.

-             Леонид Геннадьевич, поверка — это настройка?

-             Поясню так. Если хотите, мы все связаны с метрологией. С самого рождения нас окружают измерения. Человек родился — его тотчас измеряют: вес, рост, температура и т.д. Если это сделано правильно, то какой-то положительный результат можно ожидать в конечном итоге. То же и при современном производстве: чем точнее изделие сделано и измерено, тем дольше и лучше оно будет работать. Поверка средств измерений — это совокупность операций, выполняемых для подтверждения их соответствия метрологическим требованиям, заложенным в технической документации. В соответствии с законом Российской Федерации №102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» поверка — это государственный вид деятельности.

Одним из элементов поверки является калибровка, с помощью которой можно установить действительное значение метрологической характеристики средства измерения. Только после того, как установлено фактическое отклонение от заданного параметра, можно говорить о том, соответствует ли оно документу, который существует на это средство измерения.

-             Недавно вышло указание заместителя генерального директора по качеству Владимира Легостаева «О назначении ответственных за состояние средств измерений в подразделениях ООО „ЧТЗ-УРАЛТРАК“.

-             Ситуация такая. Как вы знаете, на нашем предприятии осуществляется оптимизация площадей. Тракторное производство концентрируется в корпусе бывшего ЗМТ. Ряд цехов, например механические №№ 200 и 210, созданы на основе подразделений, которые там уже находились. И там особых проблем нет: имеются службы, БИХ и так далее. Есть специалисты-лекальщики, которые могут отремонтировать средства измерений и средства допускового контроля и своевременно обеспечить ими рабочие места. В сварочно-сборочных цехах №№ 300 и 310, переехавших со старых площадей ПИМ, в настоящее время нет ни инструментальных кладовых, ни людей, которые должны заниматься подобной работой. Сотрудники ЦМСС, осуществляя в лабораториях проверку деталей универсальным способом, каждый день констатируют, что качество произведенной продукции оставляет желать лучшего, что продукция далека от заложенных требований конструкторской и технологической документации. Поэтому у метрологов «сердце обливается кровью» за существующее состояние метрологического обеспечения в новых производственных цехах. Таким образом, этим указанием мы пытаемся как-то  «расшевелить» руководителей данных подразделений, обозначить существующую проблему, повысить степень ответственности.

-             Ситуация тревожная?

-             Конечно, в этих цехах есть квалифицированные работники, которые перешли на новые места со своими средствами измерений, которые «по старой памяти» предъявляют их в метрологическую службу на поверку. Но этот процесс нельзя пускать на самотек,

необходимо навести элементарный порядок. Ведь известно: если средство измерений в течение полугода используется в производстве, оно неминуемо изнашивается, накапливает погрешности, нарушается его точность.

-             Следствием является неточность в изготовлении деталей?

-             Совершенно верно. Появляются неточности и отклонения от чертежно-технической документации. Мы пытаемся бороться с причинами. Их, к сожалению, немало: это и состояние оборудования, которое перевезли и неправильно смонтировали или не проверили на точность, и недоработки в технологии, и проблемы с подготовкой производства, и неточность измерительного инструмента. Все влияет на качество.

-             Как на заводе с состоянием измерительного инструмента?

-             Неплохо. Практика показывает, что средства измерения при правильной их эксплуатации можно использовать достаточно продолжительное время. Кроме того, большое вливание инструмента произошло при переезде ЧЗТТ на главную площадку. Так что измерительный инструмент на заводе есть. Если к нему бережно относиться, его нам хватает. А вот при развитии технологического оснащения нужно, конечно, развивать и средства измерения. Я являюсь сторонником механических методов измерения. Считаю большим шагом вперед внедрение в ПДД координатно-измерительной машины. В результате освоено больше 2,5 тысячи измерительных программ.

теля и часть тракторной продукции.

-             Леонид Геннадьевич, при переезде все измерительные средства были учтены?

-             Они закреплены за производственными подразделениями. Метрологи с ними соприкасаются только во время проведения поверки. А предъявляются они далеко не всегда. Анализ показывает: всего тридцать процентов измерительного инструмента прошли поверку в прошлом году. С этим нужно бороться, поскольку, как уже отмечено, своевременно проведенная поверка в конечном итоге сказывается на качестве выпускаемой продукции. В подразделениях должны быть сотрудники, отвечающие за состояние средств измерений. Поэтому главным инженерам производств, начальникам управлений и отделов дано указание о назначении ответственных, с которыми можно будет контактировать и оперативно решать вопросы по метрологическому сопровождению.

Ответственные должны контролировать выполнение графиков поверки, своевременное предъявление средств измерений в лаборатории ЦМСС. В случае отсутствия необходимости проведения плановой поверки направлять в ЦМСС списки тех средств измерений, которые переведены на хранение или списаны. Ответственным лицам следует предоставлять сведения о вновь приобретенных средствах измерений для постановки на учет. Также о тех, что не востребованы, для возможного их перераспределения по другим подразделениям и сокращения финансовых затрат на приобретение. И, наконец, нужно организовать правильную эксплуатацию средств измерения.

Только так в данном вопросе мы наведем порядок и обеспечим высокое качество продукции.

Юрий СЕРГИН

Екатерина ШЕСТАКОВА 

Информация предоставлена пресс-службой ООО   «ЧТЗ-УРАЛТРАК»



15 апреля 2017 г.